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Beschriftung und Verifizierung

Eine bedeutende Firma aus der Automobilindustrie benötigte ein System zur Qualitätskontrolle in der Fertigung, um häufigen Fehlern vorzubeugen.
 

Die von uns vorgeschlagene Lösung: Laserbeschriftung

Eine Einzweckmaschine , die mit Hilfe von Nadelprägern die Gußstücke mit einem 2D - Code kennzeichnet und sie letztendlich überprüft.
 

Beschreibung der grundlegenden Funktionen der Maschine:

 
Die Kennzeichnungsmaschine befindet sich auf einem Transportwagen und besitzt Klemmen zum Einspannen des Gußstückes. Der Wagen kann in zwei Positionen genutzt werden, einmal zum Markieren und einmal zum Kontrollieren. In der Kennzeichnungsposition können die Gußstücke eingelegt und wieder entfernt werden. Diese Position ist mit zwei Kennzeichnungsköpfen des Typs Östling PN 4/6 mit pneumatischer Spitze ausgerüstet. Die Kontrollposition und die Transportposition sind mit Kameras ausgestattet.
Lasergravieren
Jede Gußform trägt zwei Produkte. Jedes Teil wird nach dem Gießen mit einem 2D Code gekennzeichnet. Der Code hat ein Größe von 12x12 Punkten und eine Fläche von 7x7 mm. Die Kennzeichnung erfolgt an der Einzweck Markier- und Überprüfungsmaschine, die bei der Gießmaschine platziert wird. Der Manipulator legt die Gußteile nach ihrer Abkühlung im Wasserbad in die Anlage ein. Nach der Markierung werden die Codes von den zwei Kameras verifiziert. Weitere vier Kameras und Signallampen sind zur Kontrolle und Sortierung der Teile am Arbeitsplatz angebracht. Die Kontroll- und Sortiereinheit ist auch mit einem drahtlosen Barcodeleser ausgestattet, um die Nummern der Körbe zu erfassen, in die die Produkte fallen. Nachdem der Code durch Kameras oder Scanner eingelesen ist wird er in der Datenbank registriert. Die Steuereinheit der Einzweckmaschine sowie die Maschine zur Verifikation, Einspeicherung in die Datenbank und Kommunikation mit der Steuereinheit werden über einen Computer mit Touchbildschirm bedient. In diesen Produktionsstätten sind Daten- und Kommunikationsschaltanlagen mit Kameras, Code- Lesegeräten und Computern mit Touchbildschirmen zur Überwachung der Bewegung von Produkten im Produktionsbereich installiert. Die Datenbank über einen eigenen Server betrieben. Jede Schaltanlage ist daher ans Computernetzwerk des Endverbrauchers angeschlossen.
 

Vorteile:Verifizierung

  • Frühzeitige Erkennung von Fehlern in der Produktion
  • Reduktion der Kosten durch Reklamationen
  • Übersicht in Produktion und Dokumentation
  • Überprüfung des Qualitätssystems

 

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