Materiály nejrůznějších tvarů (je jedno zda oblé nebo ploché) mohou být značeny s použitím speciálních hrotů. Na výběr jsou k dispozici dva základní druhy značení:
Mikroúder
Gravírování
U mikrobodového značení probíhá značení s pomocí hrotu z tvrdé oceli. Hrot je umístěn nad povrch značeného dílu a pomocí tlakového vzduchu rozkmitáván. Hrot udeří, krátce před spodní úvratí, do povrchu dílu a tím stlačí, resp. vytlačí materiál a na povrchu dílu se vytvoří bod.
Značicí nástroj s hrotem z tvrdé oceli je umístěn ve značicí hlavě. Tato značicí hlava je vybavena dvěma standardními lineárními osami, které jsou poháněny ozubenými řemínky.
Vlastní značení mikroúderem se tak skládá z husté řady jednotlivých bodů, které vytváří ucelenou linii. Podle přání je možno ale vytvářet i značení, při kterém jsou jednotlivé body od sebe více vzdáleny, takže nevznikne ucelená řada, ale nápis (značení) je bodový. U mikrobodového značení je dosahováno hloubky značení až do 0,8 mm. Vzdálenost hrotu od značeného předmětu může být až 10 mm (v závislosti na značicím nástroji). Protože hrot osciluje, mohou být značeny i povrchy s nerovnostmi do 6 mm (v závislosti na značicím nástroji.)
Gravírování (rytí) lze přirovnat ke klasickému psaní, značení se provádí diamantovým hrotem nebo hrotem z tvrdé oceli. Špička hrotu je tlakem vzduchu tlačena na povrch značeného předmětu a pohybuje se po něm v požadovaných směrech. Tím dochází k plynulému opracování povrchu.
Rycí hlavy mají rovněž dvě lineární osy, jsou však konstruovány robustněji než hlavy mikroúderové. Protože při rytí vzniká větší odpor než u mikroúderu, mají rycí hlavy místo řemenového pohonu pohon šroubovicový. A jak naznačuje již označení, s rycí hlavou je po změně značicího nástroje možno značit i mikroúderem.
Vlastní značení je představováno nepřerušovanou linií a na značeném díle tak vzniká velmi přesný obraz.
Při rytí se dosahuje hloubky cca 0,5 mm. Protože však diamantový resp. hrot z tvrdé oceli nekmitá jako u mikroúderu, ale je vzduchem tlačen na povrch značeného dílu, nemohou být překonávány žádné velké materiálové nerovnosti. Aby bylo dosaženo stejnoměrného značení, musí být povrch předmětu pokud možno rovný.
Hluk vzniká především při dopadu hrotu na značený díl. Vzhledem k tomu, že u rytí (gravírování) dopadá hrot na předmět pouze na začátku linie, je rytí mnohem tišší než značení mikroúderem.
Různé příklady značení: mikroúder, mikroúder s bodovým písmem a rytí (gravírování).
Podle jednotlivých druhů značení jsou k dispozici různé druhy značicích nástrojů:
Samostatně kmitající úderový nástroj s hrotem z tvrdé oceli: univerzální nástroj s vysokou frekvencí kmitání - cca. 200 Hz. Hodí se pro (téměř) všechny varianty užití.
Samostatně kmitající nástroj pro hluboké značení s hrotem z tvrdé oceli: pro zvlášť hlubokou ražbu, např. číslování podvozků.
Mikroúderové nástroje s hrotem z tvrdé oceli, které jsou rozkmitávány přepouštěcími rychloventily v hlavě zařízení. Tím že je možno stanovit parametry nástroje přesně podle značeného dílu, je možno dosáhnout daleko většího zdvihu než u samostatně kmitajících nástrojů.
V rámci spolupráce s centrem laserových technologií CELAT jsme zapůjčili na Západočeskou univerzitu laserový systém označovaný jako Green-Lase. Tento systém o výkonu 10W operuje s vlnovou délkou, která je v porovnání se standardně využívanou vlnovou délk...