Metallschweißen in einem Artikel über Technet

Metallschweißen in einem Artikel über Technet

Metallschweißen in einem Artikel über Technet

Die Technik des Verbindens einer Vielzahl von Metallen ist seit langem eine Herausforderung für Schweißingenieure und Konstrukteure, die oft argumentiert haben, dass dies schwierig oder unmöglich ist. Wie viele Metallurgen Ihnen sagen werden, ist es die Kombination von physikalischen Eigenschaften und metallurgischen Technologien, die die Schweißbarkeit steuert.

Es gibt jedoch viele mögliche Anwendungen, die solche Verbindungen erfordern, insbesondere Nichteisenmetalle und Aluminium-Stahl-Legierungen.

Dies ist ein wichtiger Prozess für eine Reihe von Branchen, einschließlich der Elektronik-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Gesundheitsbranche, in denen die Nachfrage, insbesondere nach dem Schweißen verschiedener Metallmaterialien, erheblich gestiegen ist. Auch weil Hersteller nach günstigeren und produktiveren Lösungen für diese immer beliebter werdende Produktionsart suchen.

Diese Schweißnähte können bequem mit gepulsten Nanosekundenlasern aufgebracht werden, insbesondere beim Schweißen sehr dünner Platten. Diese Anschlüsse befinden sich dann in Unterhaltungselektronik und Batterien.

Die Herausforderung dieses Verfahrens besteht darin, dass beim Schweißen verschiedener Metalle häufig Probleme mit der Wärmespeicherung und der Bildung spröder Bereiche auftreten, die zu Rissen neigen. Die Verwendung eines Faserlasers für eine solche Anwendung verringert die zugeführte Wärmemenge und die Größe des betroffenen Bereichs, was auch die Zykluszeit verringert. Ein weiterer Vorteil der Verwendung eines Lasers besteht darin, dass genaue, kontrollierbare, konsistente und wiederholbare Schweißnähte erzeugt werden können.

Der Prozess verwendet eine 70W P-Laserquelle, um Punktschweißungen zu erstellen, die ungefähr 1 Sekunde dauern. Sie stellen eine extrem starke Verbindung zwischen Kupfer und Aluminium her. Der Prozess ist sehr schnell und sauber, ohne Schichten mit geringem elektrischen Widerstand zu oxidieren.

Dies ist ein patentiertes SPI-Laserverfahren. Es sind die Module dieses Herstellers, eines Partners von Lintech, die Techniker in Laserstationen integrieren und einsetzen, die in Domažlice hergestellt werden.

Laserová stanice se zdrojem LLS-F70 P

Laserstation mit LLS-F70 P-Quelle

 


Die Verwendung von Nanosekundenlasern zum Fügen ist im Gegensatz zum herkömmlichen Schweißen dahingehend vorteilhaft, dass nicht unnötig viel Schmelze erzeugt wird, so dass die Möglichkeit zur Bildung dieser unerwünschten intermetallischen Phasen unterdrückt wird.

Unsere gepulsten G4-Laser arbeiten mit Impulsen mit definierbaren Eigenschaften in der Länge von Einheiten bis zu Hunderten von Nanosekunden. Dies ermöglicht die Einstellung von Impulsparametern für jede Phase des Prozesses und bietet eine maßgeschneiderte Lösung für ein effizientes Schweißen.

Breite Optionen zum Einstellen von Prozessparametern bieten eine höhere Verarbeitungsqualität und maximale Flexibilität beim Arbeiten mit verschiedenen Materialien, egal ob es sich um dünne Aluminiumfolien oder dickere Metalle handelt. Das Nanosekundenschweißen ist eine Innovation, die aufgrund ihrer Geschwindigkeit und Genauigkeit enorme Vorteile für die Industrie hat.

Unsere gepulsten Faserlaser verbessern die Verarbeitungsgeschwindigkeit und arbeiten im gepulsten Nanosekundenmodus. Dies ist das perfekte industrielle Produktionswerkzeug für die Integration in Maschinen und Produktionslinien.

Eine hundertprozentige Wiederholbarkeit in anderen Produktionsprozessen kann hauptsächlich dank der Präzision der gepulsten Faserlaser LLS-F70P erreicht werden.

Artikel auf dem Technet-Portal iDnes.cz:

https://sdeleni.idnes.cz/technet/spojovani-tezko-svaritelnych-kovu-v-automotive-a-v-elektronice.A190507_142033_tec_sdeleni_hradr