Identifikace, verifikace, ergonomie
Náš dlouholetý partner požadoval tentokrát značení plastových krabiček, které slouží jako kryt elektroniky. Celý tento proces bylo nutné kontrolovat a hlídat ve všech ohledech tak, aby nedošlo k poznačení nesprávného dílu a navíc, aby stroj sám zkontroloval, že díl správně popsal. Tato kontrola značení je nutná z hlediska řízení celého procesu výroby a všech jejích částí. Stroj totiž zapadá do celého komplexu digitální linky, jejíž součástí je i několik robotických buněk. Jednoúčelová popisovací stanice LinLZS tak pomáhá urychlovat výrobu a kvalitně a trvale identifikovat zpracovávané díly.
O celé digitální lince našeho zákazníka nedávno informoval Krkonošský deník, více v následujícím odkazu.
Návrh řešení:
Dle požadavků zákazníka byl navržen stroj, skládající se z následujících částí:
- samostatně stojící jednoúčelová stanice s velkým pracovním prostorem
- řídící modul PLC - SIEMENS SIMATIC S7
- LED monitor, klávesnice, myš
- čtečka čárových kódů (pro načtení správného laserového a verifikačního programu dle artiklu)
- laserový modul - laser typ LLS-F 20P
- verifikační modul - kamera SIEMENS Simatic
- kalibrační destička pro verifikátor
- pracovní stůl vhodný do antistatického prostředí
- výměnné zakládací přípravky pro založení artiklů
- odsávací zařízení
- box na vadné výrobky s automatickým vyloučením dílu
- dva šikmé polohovatelné držáky na bedny s materiálem
Popis základních funkcí stroje:
Po založení dílu na posuvný přípravek (pozice č.1) a spuštění výrobního procesu dojde k přesunu dílu do pozice č.2, k zavření krytu popisové komory a zavření oddělovací přepážky mezi prostorem laserování a verifikace (tento prostor je odsáván směrem dolů nebo do strany kvůli nečistotám vznikajícím při práci laseru). Následně je díl popsán laserem. Otevře se dělící přepážka a díl je automaticky přesunut na pozici verifikace (pozice č.3). Pokud je díl verifikačně v pořádku, je vysunut ven na pozici č.1 a odebrán operátorem. Vyhodnocený vadný díl je automaticky vyřazen do boxu na vadné kusy.
Průběh a výsledky jednotlivých procesů (popis + verifikace) jsou zobrazovány na monitoru počítače. Protokoly s výslednými časy popisů pro jednotlivá provedení jsou uloženy do textového souboru.
Výhody:
- několikanásobná kontrola procesu
- kontrola založeného dílů, jeho přítomnosti i tvaru
- trvalý, rychlý a přesný popis plastových dílů
- verifikace značených kódu a zpětné zobrazení na monitoru
- obrovská editovatelnost popisu, jednoduchá změna parametrů popisovací masky ve značícím softwaru
- ergonomická obsluha zařízení, jak při obsluze softwaru, tak i při vkládání i vyjímání dílů
- velmi vysoká kvalita a životnost všech použitých komponent
- bezpečnostní jištění laserové komory i vstupní komory pro předejití úrazu
- řešení kompletně šité na míru
Vstupní komora stroje
Laserová hlava a checker