Robotik in Verbindung mit Lasertechnologie

Im Laufe der Zeit haben sich die Ansichten über Automatisierung und Robotik geändert. Dazu beigetragen hat die durch die COVID-19-Krankheit verursachte Pandemie, die bei vielen Unternehmen zu Produktionsproblemen geführt hat. Um eine Ausbreitung der Krankheit zu verhindern, waren die Unternehmen gezwungen, den Betrieb einzustellen, oft für bis zu 3 Monate, was zu einem finanziellen Schaden in Höhe von Hunderten von Millionen oder Milliarden von Dollar führte. Die meisten Betreiber waren gezwungen, zu Hause zu bleiben oder standen unter Quarantäne und die Produktion stagnierte.

Derzeit setzen Fertigungsunternehmen auf Robotik und Automatisierung – Ressourcen, die knappe und teure Arbeitskräfte ersetzen können. Die Robotisierung von Produktionsprozessen bringt eine Reihe von unbestreitbaren Vorteilen mit sich, wie z.B. höhere Produktivität, Produktionsflexibilität und verbesserte Qualität des Endprodukts. Die anfängliche Investition wird sich innerhalb weniger Jahre auszahlen.

Die Kombination aus Roboter und Laser von LINTECH

LINTECH ist ein Anbieter von maßgeschneiderten Lasergeräten. Vom Entwurf und der Fehlersuche bei der Laseranwendung in einem gut ausgestatteten Anwendungslabor über den Bau der Maschine bis hin zum Garantie- und Nachgarantieservice. Das Unternehmen bietet auch die Möglichkeit, eine automatisierte Arbeitsstation in Verbindung mit einem Laser und einem Stäubli-Roboterarm zu integrieren, was in Bezug auf die Genauigkeit des Lasers das Optimum darstellt.

Dank des technologischen Hintergrunds von LINTECH ist es uns gelungen, eine Demonstration des Laserschweißens von Stahlteilen mit einem Roboterarm vorzubereiten. Die Einrichtungen des Unternehmens bieten eine Vielzahl von Lasermodulen, von denen der 300 W QCW-Laser als der für diese Anwendung am besten geeignete ausgewählt wurde. Die Vorteile des Laserschweißens von Metall sind:

• schmale und tiefe Schweißnähte in einer Vielzahl von Materialien
• Das Laserschweißen wird mit einem sehr geringen Energieaufwand pro Längeneinheit
  durchgeführt, was zu minimaler Verformung, geringen Schweißeigenspannungen und einer geringen thermischen Bandbreite führt.
• die Trägheit des Laserstrahls ist sehr kurz, daher ist das Laserschweißen für die Automatisierung geeignet
• der Laserstrahl kann auch an schwer zugänglichen Stellen schweißen, wo es mit anderen Schweißmethoden schwierig wäre
• Berührungsloses Schweißverfahren
• hohe Schweißqualität
• höhere Eindringtiefe
• gezielte, kleine und gut lokalisierte Wärmebelastung
• Schweißen bei hohen Temperaturen
• 3D-Konturverarbeitung (hohe Flexibilität)
• das Ergebnis ist verschleißfest

Exponat LIN-bot – automatisierter Arbeitsplatz

Jedes Jahr besuchen Vertreter von LINTECH die Messen AMPER und MSV, wo sie den vollautomatischen Roboterarbeitsplatz LIN-bot vorstellen. Dieses Jahr finden die Messen aufgrund der Pandemie im Zusammenhang mit COVID-19 leider nicht statt. Daher bieten wir Ihnen an, sich ein kurzes Video anzusehen, um die Funktion des automatisierten Roboterarbeitsplatzes besser zu veranschaulichen und zu verstehen.

Der LIN-bot wird zum Beschriften von eloxierten Etiketten mit einem von LINTECH entwickelten Micro-Strike-Gerät und einem Laserschutzkopf eingesetzt. Ein integraler Bestandteil der Zelle ist eine Kamera, dank derer der Roboter selbst in der Lage ist, das willkürlich gewählte Etikett zu finden und den Markierungszyklus zu starten. Mit dem Laser-Sicherheitskopf mit dem LSS – F70 P Laser wird unter anderem ein QR-Code auf dem Etikett markiert, dessen Richtigkeit von einem Lesegerät überprüft wird.