Vorteile des Laserschneidens
- Geringe Schnittbreite
- Möglichkeit zum Schneiden komplexer Formen
- Schneiden selbst sehr harter oder spröder Materialien
- Kosteneffizienz bei kleinen Produktionschargen
- Hochwertige Schneidkanten
- Sehr präzise Formen
- Energieeffizientes Schneiden
Die Geometrie des Schnitts ist mit der Lasersoftware in hohem Maße editierbar und aufgrund des sehr kleinen Durchmessers der Laserspur können sehr detaillierte Muster mit guter Schnittqualität präzise geschnitten werden.
Eine breite Palette von Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Holz, Keramik und andere Materialien mit geeigneten optischen Eigenschaften für Laserstrahlung können geschnitten werden .
Auf Kundenwunsch können wir für jeden Arbeitsplatz oder jede Maschine eine spezielle Lösung entwerfen und herstellen . Einzweckmaschine zugeschnitten auf Ihre Anforderungen.
Das Prinzip des Laserschneidens
Sowohl das Schmelz- als auch das Sublimationsschneiden können für unterschiedliche Materialien und Dicken verwendet werden. Während beim Schmelzschneiden kontinuierliche Laser höherer Leistung in Kombination mit einem technologischen Kopf verwendet werden, der durch einen externen Mechanismus zum Schmelzen der Schnittlinie und zum anschließenden Ausblasen der Schmelze aus dem Schnittpunkt durch ein Hilfsgas positioniert wird, besteht die Sublimationsmethode in einer allmählichen Gravur (d. h. Verdampfung) der Schnittlinie. Für das Sublimationsschneiden werden gepulste Laser mit geringerer Leistung in Kombination mit einem Ablenkkopf verwendet.
Je nach Art des zu schneidenden Materials können Faserlaser oder CO2-Laser erfolgreich als Laserquellen eingesetzt werden.
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