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Das Kunststoffschweißen als Methode zum dauerhaften Verbinden von Kunststoffteilen ist eine häufig verwendete industrielle Technologie. Mit Hilfe des LINTECH-Lasersystems ist es möglich, ein sehr flexibles, schnelles und zuverlässiges Verfahren zu schaffen, dessen Einschränkungen durch die gebotenen Vorteile bei weitem aufgewogen werden.
Das Kunststoffschweißen als Methode zur dauerhaften Verbindung von Kunststoffteilen ist eine häufig verwendete industrielle Methode. Obwohl das Schweißen von Kunststoffteilen mit verschiedenen Methoden durchgeführt wird, kommt zunehmend das Laserschweißen zum Einsatz.
Mit einem Lasersystem von LINTECH ist es möglich, ein sehr flexibles, schnelles und zuverlässiges Verfahren zu schaffen, dessen Einschränkungen durch die gebotenen Vorteile bei weitem aufgewogen werden. Es werden Festkörperlaser mit Wellenlängen im nahen Infrarotspektrum verwendet, z.B. Diodenlaser und sehr oft auch Faserlaser. Da Kunststoffe eine niedrige Schmelztemperatur und eine schlechte Wärmeleitfähigkeit haben, sind Laser mit Leistungen bis zu 300 W für die Anwendung ausreichend, in einigen Fällen können sogar Laser mit Leistungen von nur einigen zehn Watt erfolgreich eingesetzt werden.
Am häufigsten wird beim Schweißen die sogenannte transmissive Methode verwendet, bei der ein Kunststoff von einem anderen „überlappt“ wird (die Kunststoffe liegen übereinander, das obere Stück überlappt das untere). Der obere Kunststoff überträgt die Laserstrahlung auf die untere Schicht und dort, an der Verbindungsstelle der beiden Materialien, wird der Strahl absorbiert. Durch die Wärmezufuhr schmilzt die untere Schicht, dann durch Wärmeleitung die obere Schicht, und unter Druck werden die Schmelzen vermischt, was zum Verschweißen der Teile führt.
Je nach Teileform und anderen Anwendungsanforderungen können die Schweißgeräte von LINTECH viele Formen annehmen. Beim Schweißen kleinerer Teile wird eine platzsparendere Lösung verwendet, bei der ein Laserablenkkopf zum Einsatz kommt, der den Laserstrahl mit hoher Geschwindigkeit und oft wiederholt über die Materialoberfläche an der Schweißkontur schwenkt (das so genannte Quasi-Simultanverfahren). Wenn die zu schweißenden Teile größer oder komplexer sind und die Optik des Ablenkkopfes sie nicht mehr aufnehmen kann, wird für den Prozess ein Roboterarm mit einem technologischen Laserkopf verwendet.
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