Řekněte nám vaši potřebu a o návrh řešení se postaráme my.
Řekněte nám vaši potřebu a o návrh řešení se postaráme my.
Řekněte nám vaši potřebu a o návrh řešení se postaráme my.
Řekněte nám vaši potřebu a o návrh řešení se postaráme my.
Řekněte nám vaši potřebu a o návrh řešení se postaráme my.
Řekněte nám vaši potřebu a o návrh řešení se postaráme my.
V průběhu výroby PUR těsnění může vzniknout přetok s tloušťkou až 1 mm, což je nežádoucí z hlediska funkčního i z hlediska designu. Ořezávání těchto přetoků je nezbytným krokem pro zajištění konzistence a spolehlivosti výsledného produktu. Abychom vyhověli potřebám zákazníka, navrhli jsme automatizovanou stanici pro laserový ořez PUR těsnění s cílem zajistit efektivní a přesné odstranění nežádoucích přetoků.
Zákazník požadoval řešení, které by zaručovalo přesné a rychlé odstranění přetoků bez poškození struktury těsnění. Naše aplikační laboratoř umožňuje realizovat testy s prototypy a následné ověření vhodnosti řešení, což nám dalo možnost provést důkladné testování různých technologií. Na základě těchto testů jsme vybrali 75W CO2 laser, který se osvědčil jako nejúčinnější pro přesné odstranění přetoků bez ovlivnění integrity těsnění.
Automatizovaná stanice je navržena jako karuselový typ zařízení, kde obsluha zakládá těsnění na jedné straně, zatímco uvnitř zařízení probíhá proces laserového ořezu. Tento systém umožňuje nepřetržitý provoz a optimalizaci produktivity.
Základní funkcí stanice je přesné umístění laserového paprsku na okraj těsnění, který je poté otočen o 360°, což umožňuje ořez z obou stran. Celkový čas ořezu přetoků z obou stran těsnění nepřesahuje 10 sekund.
Laserový systém je doplněn o ofuk stlačených vzduchem, který zabraňuje zahoření materiálu a silné odsávání, které eliminuje vznikající zplodiny během procesu ořezu a zajišťuje čisté a bezpečné pracovní prostředí. Integrované sběrné místo na ořezy zjednodušuje údržbu.
Pro zajištění přesného založení těsnění byly navrženy a úspěšně otestovány zakládací přípravky, které byli integrováný do zařízení. Umožnují přesné umístění těsnění různých průměrů a tvarů do optimální pozice pro ořez. Přípravky jsou snadno vyměnitelné. Různé tvary těsnění je možné efektivně ořezávat díky využití vychylovací hlavy.
Aplikační laboratoř společnosti LINTECH sehrála důležitou roli při vývoji tohoto řešení. Testováním různých konfigurací a laserových parametrů jsme dosáhli optimalizace pro konkrétní požadavky na prototypech od zákazníka. Tato laboratorní činnost zajišťuje, že navržená technologie je připravena na implementaci v reálném výrobním prostředí, čímž minimalizujeme riziko nečekaných problémů během zavádění do výroby.
Předvedeme vám u nás většinu nabízených technologií na živo, popř. zhotovíme vzorky.
Dodavatel LINTECH je dlouholetý osvědčený dodavatel pro firmu Varroc Lighting Sytems, který je využíván na projektech jak v mateřském závodě Varrocu v Novém Jičíně, tak i v pobočném závodě Rychvald.
Od společnosti LINTECH jsme zakoupili stroj na laserový popis odlitků. Velice oceňujeme kvalitu a rychlost technické podpory společnost LINTECH při řešení nových požadavků ze strany našich zákazníků.
Od roku 2017 jsme od společnosti LINTECH nakoupili 3 laserové značící stanice. Stroje byly navržené na míru našemu typu výroby (kusová výroba ocelových komponent mechanických ucpávek), tedy s důrazem na variabilitu a snadné přenastavení. Stroje fungují, jak mají. Změna technologie značení přinesla i časovou úsporu v procesu a komfort práce (po prolomení počátečního odporu byla změna pozitivně přijata i operátory).
Společnost LINTECH se maximálně přizpůsobila našim požadavkům, navrhli a zkonstruovali pro nás zařízení, dle zadaných parametrů pro laserové svařování plastů, kovů i popisu zmíněných materiálů.
Spolupracovali jsme už dříve?
Pomůžeme vám rozšířit možnosti vašeho zařízení přesně podle vašich potřeb.
