Was sind Faserlaser?
Dies ist die fortschrittlichste Architektur von Festkörperlasern, die bei einer Standardwellenlänge von ca. 1070 nm arbeiten, wodurch sie gut mit Metallen und den meisten Kunststoffen interagieren können. Aufgrund ihres relativ einfachen Aufbaus, ihrer hohen Lebensdauer (die üblicherweise mit mehr als 100.000 Stunden angegeben wird) und ihrer hohen Effizienz werden sie häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt. Unter den Faserlasern finden sich Systeme mit unterschiedlichen Betriebsarten – kontinuierlich, gepulst und quasi-kontinuierlich, sie können unterschiedliche Strahlqualitäten haben und es gibt sie in Leistungsbereichen von 10 W bis zu mehreren zehn kW. Daher können sie in einer Vielzahl von Anwendungen von der Lasermarkierung bis zum Schneiden, Schweißen und Härten erfolgreich eingesetzt werden. Faserlaser mit einer durchschnittlichen Leistung von einigen hundert W werden luftgekühlt, während höhere Leistungen eine intensivere Wasserkühlung erfordern.
Wir liefern OEM-Versionen von gepulsten Faserlasern im Leistungsbereich von 20 – 300W
Die diodengepumpten Infrarot-Nanosekunden-MOPA-Laser der Serie LLS-FXXP sind eine neue Generation von Faserlasern, die sowohl im gepulsten als auch im Dauerbetrieb arbeiten können. Der MOPA-Laser kann sowohl die Frequenz der Laserpulse (1 – 4000 kHz) als auch deren Dauer (3 – 2000 ns) unabhängig voneinander festlegen und erzielt so hervorragende Ergebnisse bei Markierungs- oder Mikrobearbeitungsanwendungen. Aufgrund ihrer hervorragenden Effizienz zeichnen sich diese Lasersysteme durch einen geringeren Stromverbrauch und einen niedrigeren Kühlbedarf aus und können daher bis zu einer Umgebungstemperatur von 45 °C nur mit Luft gekühlt werden.
Typische Anwendungen für gepulste Faserlaser
Die Wellenlänge des Infrarot-Faserlasers (ca. 1070 nm) zeigt die beste Wechselwirkung mit Metallen und Kunststoffen, obwohl er auch einige andere Arten von Materialien beeinflussen kann. Zu den häufigsten Anwendungen gehören:
- Lasermarkierung
- Lasergravur
- Laserschneiden von dünnen Materialien
- Laserbohren
- Schweißen von dünnen Metallschichten
Vorteile des gepulsten Faserlasers
- Ausgezeichnete Qualität des Laserstrahls
- Einfache Integration in Produktionslinien
- Hohe Leistung
- Hohe Stabilität +/- 1%
- Konzipiert für den 24-Stunden-Betrieb
- Niedrigste Betriebskosten
- Äußerst zuverlässiges Lasersystem
- Minimaler Leistungsverlust
- Lange Lebensdauer der Erregerdioden bis zu 300 000 Stunden
- Bis zu 5 Jahre Garantie möglich (ca. 40.000 Stunden im 3-Schicht-Betrieb)
- Kompaktheit
- Niedriger Stromverbrauch
Faserlaser werden in der Automobil-, Maschinenbau-, Konsumgüter-, Kunststoff-, Elektronik-, Schmuck- und anderen Industrien eingesetzt.
Auf Wunsch des Kunden können wir auch komplexe Einzweckmaschinen liefern, die genau auf die gewünschte Anwendung zugeschnitten sind. In unserem Anwendungslabor fertigen wir gerne Muster direkt an Ihren Teilen an und beraten Sie über die optimale Lösung.
