1. was ist maschinelles Sehen?
Einfach ausgedrückt, handelt es sich um den Einsatz der Kamera als automatisiertes Werkzeug zur Qualitätskontrolle. Wir ergänzen unsere Lasersysteme mit der maschinellen Bildverarbeitung, wodurch der Kunde die Kosten für das Gehalt des Mitarbeiters in der Ausgangskontrolle spart und die Rentabilität erhöht. Der unbestreitbare Vorteil ist die Funktionalität dieser Geräte. Im Vergleich zu Menschen sind sie genauer, schneller und arbeiten rund um die Uhr.
2. Warum ist es im Allgemeinen gut, ein Lasergerät mit Bildverarbeitung auszustatten?
Maschinelles Sehen in Laserstationen kann auf verschiedene Weise eingesetzt werden:
- VALIDIERUNG (Kontrolle der einzelnen Stücke, bevor sie in die weitere Produktion gehen)
Kontrolle des mit dem Laser zu beschreibenden Stücks – seine Abmessungen, bestimmte Produktionsparameter – Einhaltung z.B. der geforderten Maße, etc.
Produktionsauswahl (Produkterkennung) und anschließende automatische Einstellung des Geräts
- VERIFICATION (Überprüfung der Korrektheit der Produktion)
Meistens Laserbeschriftung / Lasergravur – Überprüfung der Qualität, der Position, des Layouts, der Lesbarkeit, bei 2D-Codes Bestimmung der Qualität gemäß den geforderten Kundenstandards
- KORREKTUR (von Fertigungstoleranzen, Fundamenttoleranzen)
Markieren der Beschreibung an einer vordefinierten Stelle, die sich auf dem Stück oder im Fundament des Produkts ändern kann, sei es aufgrund der Komplexität des Stücks, der Größe (maschinelles Sehen prüft, was ein Mensch nicht eindeutig und in kürzerer Zeit erkennt)
3. Welche Anwendungen lösen Sie am häufigsten? (Positionssuche, Vergleich, Lesen, Überprüfung, Kontrolle…)
Wo immer ein Bildverarbeitungssystem eingesetzt wird, versuchen wir, sein volles Potenzial zu nutzen. D.h. die verschiedenen Anwendungen gehen Hand in Hand, es ist nicht möglich, genau zu unterscheiden, welche die häufigste ist. Wenn ich jedoch etwas erwähnen sollte, dann ist es die klassische Kombination aus der Validierung der Korrektheit des zugrunde liegenden Teils vor der Beschreibung und der Überprüfung der Beschreibung.
4. Ist es möglich, diesen Kontrollmechanismus in ein bestehendes Lasersystem einzubauen?
Nicht immer. Es hängt von der vorhandenen Konstruktion, den Datenschnittstellen und der HW-Ausstattung ab. Die Implementierung eines optischen Systems (je nach Art) erfordert in der Regel eine leistungsfähige Hardware (Computer für den SW-Betrieb), eine Möglichkeit zur Kommunikation mit dem Rest der Einrichtung und Platz für eine angemessene Beleuchtung und einzelne optische Geräte.
5. Welche Arten von Kameras, Lesegeräten und Kontrollgeräten verwenden Sie und wofür sind sie geeignet?
Basierend auf der Laseranwendung kann sie in unserem Gerät implementiert werden:
- CHECKERY
Meistens zur Validierung eines Stücks vor der Beschreibung, siehe oben
- READERS
Zur Überprüfung von markierten 2D-Codes
Zur Produktionsauswahl – Validierung der Produktkorrektheit
- INTELLIGENTE KAMERAS
Weit verbreitet, erfordern kein tiefergehendes Know-how
Benötigen einen Controller – mehr Platz im Rack
Erlauben nicht den hohen Grad an Konfiguration, den wir manchmal benötigen
Mit der Erweiterung der Funktionen steigen die Kosten und die Komplexität der Nutzung
- NICHT-INTELLIGENTE KAMERAS
Sehr breites HW-Portfolio
Reine Industrielösungen
Riesige Anzahl von SW-Optionen
Sie können praktisch alle oben genannten Geräte ersetzen
Komplexere Arbeitsweise mit ihnen
- TERMOCAMER
Funktionen von Smart-Kameras, aber Ausgabe von Temperaturdaten – in der Praxis ist es eher ein Sensor als eine Kamera im eigentlichen Sinne
Schweißanwendungen (kann durch andere Technologie ersetzt werden)
6. Wie werden die Daten archiviert und wofür wird die LinMARK verwendet?
LinMARK kann als:
- DATA INTERFACE – Ermöglicht die bequeme Arbeit mit komplexen Datenstrukturen, die mit Produkten verknüpft sind
- AUTOMATISCHER BETRIEB VON SAMLIGHT SW – Aufgrund des hohen Anspruchs an die Generizität der beschriebenen Daten ist LinMARK in der Lage, die meisten der Schritte zu automatisieren, die der Bediener bei der Erstellung der Laserverschreibung manuell durchführen müsste. In verschiedenen Anwendungen werden unterschiedliche Ansätze verwendet, aber mit LinMARK können wir selbst sehr anspruchsvolle Laserverschreibungen schnell und ohne die Beteiligung eines geschulten Mitarbeiters durchführen. Gleichzeitig minimieren wir auf diese Weise Fehler – z.B. bei der Erstellung von Bildern mit den korrekten Abmessungen – da die Daten nicht manuell über die Tastatur übertragen werden müssen, sondern oft automatisch aus der Datenbank oder durch Kommunikation mit dem übergeordneten System generiert, berechnet oder ausgefüllt werden
- KOMMUNIKATIONSSTÖRUNGEN – Einige Geräte und Systeme unserer Kunden sind nicht mit den Kommunikationsmöglichkeiten unserer SPS kompatibel. In diesem Fall kann LinMARK, das für das .NET Framework unter Windows entwickelt wurde, die Kommunikation mit solchen Systemen übernehmen. Im Falle von nicht-intelligenten Kamerasystemen wird es dann verwendet, um diese zu bedienen
- ALS BENUTZERFREUNDLICHE GERÄTEBEDIENUNG – Bei der Gestaltung versuchen wir, uns an vertraute Layouts und Funktionen zu halten, an das Aussehen und die Bedienung, die die Benutzer unserer Geräte zum Beispiel von ihren Mobiltelefonen gewohnt sind. LinMARK bietet oft Alternativen zu sonst üblichen HMIs und stellt dem Benutzer des Geräts Tools für die Konfiguration, Einrichtung, Wartung
- ZUR DATENARCHIVIERUNG – Informationen über die Produktion als solche, Auswertung einzelner Stücke, Aufzeichnungen über Zählungen und einzelne Prozessschritte der Ausrüstung. Oft sind die Kunden mit verschiedenen Formaten und Arten der Speicherung dieser Daten zufrieden, und LinMARK kann als eine für jede Maschine geschriebene Anwendung genau diese Variabilität berücksichtigen. Für die Archivierung werden verschiedene Methoden verwendet – von Textdateien bis hin zu SQL-Datenbanken, die in der Cloud liegen.
