Nennen Sie uns Ihren Bedarf und wir kümmern uns um die Lösung.
Nennen Sie uns Ihren Bedarf und wir kümmern uns um die Lösung.
Nennen Sie uns Ihren Bedarf und wir kümmern uns um die Lösung.
Nennen Sie uns Ihren Bedarf und wir kümmern uns um die Lösung.
Nennen Sie uns Ihren Bedarf und wir kümmern uns um die Lösung.
Ein großes Unternehmen, das Teile und Zubehör für Kraftfahrzeuge herstellt, muss Stoßstangen und andere Teile markieren, die im nächsten Arbeitsgang geschweißt werden sollen. Der Kunde markierte die Teile bisher mit alten Maschinen, die den Produktionsprozess verlangsamten. Also bat er unser Unternehmen um ein Angebot für die Markierung seiner Komponenten mit modernen Maschinen.
Der Stoßfänger ist aus Stahl gefertigt und muss mit der Schichtnummer, der Teilenummer, dem Datum und der Seriennummer gekennzeichnet sein. Die Teilebezeichnung muss dauerhaft, unverwischbar und auch nach der Wärmebehandlung beim Biegen und Pressen noch gut lesbar sein. Von den angebotenen Technologien (manuelle, Mikropunkt- und Laserbeschriftung) entschied sich der Kunde für die manuelle Beschriftung, die alle seine Anforderungen mit einem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis erfüllt.
Die anderen Teile, die für die Kennzeichnung benötigt werden, sind ebenfalls aus Stahl und werden im nächsten Arbeitsgang verschweißt. Die Kennzeichnung besteht in diesem Fall aus der Schichtnummer, der Teilenummer, dem Datum und der Seriennummer.
Für die Markierung der Teile wurde eine auf einem Ständer montierte pneumatische Prägemaschine aus der Lintech-Produktpalette ausgewählt und in den automatischen Produktionsprozess integriert. Der Ständer besteht aus einer Grundplatte, einer Halterung für die Markiereinheit, einem Ständerbein, einer Schutzabdeckung und Hilfsvorrichtungen zum Ablegen der markierten Teile. Die Markierung selbst wird dann von einem Roboter ausgeführt, der, wenn er das Blatt auf dem Ständer ablegt und einen speziell von Lintech entwickelten Sensor ansteuert, die Anweisung zum Stempeln gibt. Er stempelt die gewünschte Markierung auf das Blech und der Roboter bewegt das Blech dann zur weiteren Verarbeitung.
Für die Kennzeichnung von Schweißnähten wurde auch ein pneumatisches Stempelsystem entwickelt, das jedoch nach der manuellen Teileinstellung über ein Fußpedal gesteuert wird.
Die Lösung wurde entsprechend den Kundenanforderungen so kostengünstig, einfach und effizient wie möglich konzipiert und umgesetzt. Die Zeit, die für die eigentliche Teilekennzeichnung benötigt wird, beträgt 1 Sekunde, die Handhabung durch den Roboter erfordert weitere 2 Sekunden. Pro Tag werden etwa 500 Stoßstangen markiert. Das Wechseln der Maschinenstempel für die nächste Schicht erfolgt manuell und dauert 5 Minuten.
Um die Effizienz zu steigern, wurden mehrere pneumatische Stanzsysteme geliefert und installiert, die vor ihrer offiziellen Einführung gründlich in der Produktion getestet wurden. Der Kunde hat sich sehr zufrieden mit der gelieferten Lösung und der Qualität der Stanzungen gezeigt.
Die Standardgarantie auf die Stanzmaschine beträgt 2 Jahre, ausgenommen Verschleißteile. Im Rahmen des Service ist einmal pro Jahr eine präventive Inspektion der Stanzmaschine kostenlos. Garantierter Serviceeinsatz innerhalb von 48 Stunden nach Meldung eines Fehlers.
Für unsere Kunden wollen wir nicht nur ein Technologielieferant sein, sondern ein langfristiger und zuverlässiger Geschäftspartner. Unter Partnerschaft verstehen wir einen umfassenden Service, der von der Beratung über die Konstruktion, Programmierung, Produktion von Einzweckmaschinen und Spezialgeräten bis hin zu Garantie und Kundendienst reicht.
Wir können die meisten der von uns angebotenen Technologien live vorführen oder Muster anfertigen.
Der Lieferant LINTECH ist ein langjähriger Lieferant für Varroc Lighting Sytems, der bei Projekten sowohl im Stammwerk von Varroc in Nový Jičín als auch im Tochterwerk in Rychvald eingesetzt wird.
Wir haben eine Maschine zur Lasermarkierung von Gussteilen von LINTECH gekauft. Wir schätzen die Qualität und die Schnelligkeit des technischen Supports von LINTECH bei der Erfüllung neuer Anforderungen unserer Kunden sehr.
Seit 2017 haben wir 3 Laserbeschriftungsstationen von LINTECH gekauft. Die Maschinen wurden für unsere Art der Produktion (Einzelfertigung von Stahlteilen für Gleitringdichtungen) konzipiert, d.h. mit dem Schwerpunkt auf Variabilität und einfacher Neukonfiguration. Die Maschinen arbeiten so, wie sie sollen. Die Umstellung der Kennzeichnungstechnologie hat auch zu einer Zeitersparnis im Prozess und zu mehr Arbeitskomfort geführt (nachdem der anfängliche Widerstand überwunden war, wurde die Umstellung von den Bedienern positiv aufgenommen).
Die Firma LINTECH passte sich unseren Anforderungen maximal an, entwarf und konstruierte für uns die Ausrüstung nach den vorgegebenen Parametern zum Laserschweißen von Kunststoffen, Metallen und der Beschreibung der genannten Materialien.
Haben wir schon einmal zusammengearbeitet?
Wir können Ihnen dabei helfen, die Möglichkeiten Ihrer Einrichtung nach Ihren Bedürfnissen zu erweitern.
