Nennen Sie uns Ihren Bedarf und wir kümmern uns um die Lösung.
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Die Anforderung von Poclain Hydraulics, s.r.o. war in diesem Fall die Laserbeschriftung der Metallteile der Hydraulikmotoren. Das Karussell wird in der Produktion von einem Roboter beladen, was den aktuellen Trends der Automatisierung, d.h. der Robotisierung, entspricht. Diese Aufgabe ließe sich am besten mit einem ähnlichen Markierungskarussell mit einem Lesegerät lösen.

Die markierten Daten selbst werden in Form eines 2D-Codes – einer Datamatrix – aufgezeichnet. Dies bringt eine Reihe von Vorteilen mit sich. Von der einfachen Rückverfolgbarkeit des Produkts bis hin zur Möglichkeit, die Informationen trotz möglicher partieller Beschädigung der Beschreibung zu lesen.
Vorgeschlagene Lösung:
Einzweck-Markierungsstation mit einem drehbaren Karussell mit zwei Positionen für die Gravur von Datamatrix-Codes mit anschließender Überprüfung
die Station ist mit einem 20W-Faserlaser mit einer f-254-Linse mit einem Markierungsfeld von bis zu 170x170mm ausgestattet
die Laserbank ist auf der X-Achse eingespannt
die Maschine ist mit einem Lesegerät zur Überprüfung der Korrektheit des Datamatrix-Codes ausgestattet
die Erzeugung von Datamatrix-Codes wird von der Software SamLight übernommen, die Daten werden von der Linmark-Benutzersteuerungsumgebung bereitgestellt, die von unseren Programmierern entwickelt wurde
die Anzeige der aktuellen Daten erfolgt über einen Monitor an der Maschine, der alle für den Betrieb erforderlichen Informationen anzeigt
Beschreibung der Grundfunktionen des Geräts:
Die Teile liegen in einer Vorrichtung, die für alle hergestellten Durchmesser ausgelegt ist. Nach dem Aufsetzen drückt der Bediener die Zweihandsteuerung und der Tisch dreht sich mit dem ungebundenen Teil in das Innere der Maschine. Der Laser beginnt, eine eindeutige Nummer zusammen mit einem DMX-Code auf das Werkstück zu gravieren. Währenddessen richtet der Bediener draußen auf dem Tisch ein neues Teil ein. Nachdem er den DMX-Code gelesen hat, um zu sehen, ob er korrekt eingraviert ist, werden alle Daten auf dem Bildschirm angezeigt und der Tisch wird auf Knopfdruck erneut gedreht und der ganze Vorgang mit dem neu gravierten Stück wiederholt.
Vorteile:
Diese Lasergravurmaschine hat mehrere Vorteile. Von der kontrastreichen und dauerhaften Markierung über die Zeitersparnis durch das Karussell mit zwei Positionen bis hin zur Möglichkeit des automatischen Einlegens von Teilen durch einen Roboter, die der Hersteller des Hydraulikmotors vorgesehen hat.
Mehr über das Gerät finden Sie unter Komplexe Lasertechnologie-Projekte.
Wir können die meisten der von uns angebotenen Technologien live vorführen oder Muster anfertigen.
Der Lieferant LINTECH ist ein langjähriger Lieferant für Varroc Lighting Sytems, der bei Projekten sowohl im Stammwerk von Varroc in Nový Jičín als auch im Tochterwerk in Rychvald eingesetzt wird.
Wir haben eine Maschine zur Lasermarkierung von Gussteilen von LINTECH gekauft. Wir schätzen die Qualität und die Schnelligkeit des technischen Supports von LINTECH bei der Erfüllung neuer Anforderungen unserer Kunden sehr.
Seit 2017 haben wir 3 Laserbeschriftungsstationen von LINTECH gekauft. Die Maschinen wurden für unsere Art der Produktion (Einzelfertigung von Stahlteilen für Gleitringdichtungen) konzipiert, d.h. mit dem Schwerpunkt auf Variabilität und einfacher Neukonfiguration. Die Maschinen arbeiten so, wie sie sollen. Die Umstellung der Kennzeichnungstechnologie hat auch zu einer Zeitersparnis im Prozess und zu mehr Arbeitskomfort geführt (nachdem der anfängliche Widerstand überwunden war, wurde die Umstellung von den Bedienern positiv aufgenommen).
Die Firma LINTECH passte sich unseren Anforderungen maximal an, entwarf und konstruierte für uns die Ausrüstung nach den vorgegebenen Parametern zum Laserschweißen von Kunststoffen, Metallen und der Beschreibung der genannten Materialien.
Haben wir schon einmal zusammengearbeitet?
Wir können Ihnen dabei helfen, die Möglichkeiten Ihrer Einrichtung nach Ihren Bedürfnissen zu erweitern.